La ligne de production de frites est un excellent assistant pour la fabrication de frites. Elle aide les petites et grandes usines de transformation de pommes de terre à produire des chips. La ligne complète de production de frites se compose d'une machine de lavage et d'épluchage des pommes de terre, d'une machine à couper les pommes de terre, d'une machine de blanchiment, d'une machine de déshydratation, d'une machine de friture, d'une machine de déshuilage, d'une machine d'assaisonnement, d'une machine d'emballage et d'équipements auxiliaires.
La capacité de l'ensemble de la machine de fabrication de frites peut atteindre 50 kg/h à 2 t/h. Elle présente les avantages d'un faible investissement initial, d'une faible consommation d'énergie, de nombreuses fonctions, d'un encombrement réduit, d'une rentabilité élevée, ainsi que d'une utilisation et d'un entretien faciles.
Présentation de la ligne de production de frites
La ligne de production de frites existe en versions semi-automatique et entièrement automatique. La petite ligne de production semi-automatique de frites est principalement composée de machines de transformation de pommes de terre semi-automatiques. Elle nécessite une opération manuelle de la machine, a un faible coût d'investissement et une faible emprise au sol. Son débit varie de 50 kg/h à 500 kg/h.
La ligne de production de frites entièrement automatique répond aux besoins des grandes usines de frites. Elle utilise des équipements de transformation de pommes de terre automatisés à grande échelle pour transformer les pommes de terre en frites. La ligne de production de frites à grande échelle occupe une grande surface, le coût d'investissement est élevé et la capacité de production est importante. La plage de rendement de la ligne de frites entièrement automatique est de 300 kg/h à 2 t/h.
Application de la ligne de production de frites
Cette machine à frites ne convient pas seulement pour les frites, mais aussi pour la production de chips. Plusieurs choix pour le client, qui peut produire le produit en fonction de la demande du marché. Des frites surgelées peuvent être produites par cette ligne. Selon les retours des clients, toutes les machines ont été améliorées au fil des ans. La technologie de fabrication des machines est très mature, ce qui a minimisé les coûts de production pour augmenter l'intérêt commercial du client.
Processus de fabrication des frites
Nettoyage et épluchage - tri - découpe en bâtonnets - blanchiment - déshydratation - friture - déshuilage - séchage à l'air - congélation - conditionnement - réfrigération - vente
Remarque : Les lignes de production automatiques de frites/chips sont généralement identiques, seules les machines utilisées pour la découpe diffèrent.
Ligne de production de frites surgelées à petite échelle
La petite ligne de production de frites est principalement composée de machines de production de frites semi-automatiques. Le débit de la petite ligne de frites est de 50 kg/h à 500 kg/h. Le mode de chauffage peut être électrique ou au gaz.
Étapes de production de la petite ligne de frites
- Tout d'abord, les pommes de terre sont placées dans la Laveuse. La laveuse élimine la saleté à la surface des pommes de terre. Et les petits trous dans les pommes de terre n'échappent pas aux griffes magiques de la laveuse.
- Ensuite, les pommes de terre pelées sont automatiquement transférées vers l'éplucheuse ou la coupeuse. Les éplucheuses coupent les pommes de terre en fines lamelles, la taille des frites étant généralement de 7*7 mm.
- La troisième étape transfère automatiquement les pommes de terre ou les frites à la machine de lavage pour un bain, avant de passer à l'étape suivante.
- À la quatrième étape, les pommes de terre lavées sont transférées vers la machine de déshydratation. Cela permet de sécher rapidement la surface des pommes de terre, d'éviter les projections d'huile pendant la friture et de réduire la consommation d'huile.
- À la cinquième étape, les pommes de terre séchées à l'air sont transportées vers la friteuse. La température de friture est de 170 degrés Celsius, et le temps de friture est d'environ 3 à 5 minutes. Les frites sont dorées et brillantes.
- La sixième étape passe par la machine de déshuilage. Le principe de fonctionnement de la machine de déshuilage est le même que celui du déshydrateur, à la différence que l'une traite l'huile et l'autre l'eau.
- À la septième étape, les pommes de terre sont transférées vers une surgélatrice pour éviter que les frites ne collent entre elles.
- Enfin, les frites ou les chips sont conditionnées et mises en entrepôt.
Paramètres techniques de la ligne semi-automatique de frites 50 kg/h
| Nom de la machine | Photo | Détails |
| Machine à laver et éplucher les pommes de terre |  | Modèle : TZ-800 Capacité : 700 kg/h Dimensions : 1580*850*800 mm Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Poids : 180 kg Cycle : 2 minutes Matériau : Acier inoxydable 304 Rouleaux : 9 pièces Machine avec roues, buses de pulvérisation et bac de récupération d'eau. |
| Machine à couper les frites |  | Modèle : TZ-600 Capacité : 600 kg/h Dimensions : 950*800*950 mm Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,1 kW Poids : 110 kg Matériau : Acier inoxydable 304 |
| Machine à blanchir les bâtonnets de pommes de terre |  | Modèle : TZ-500 Puissance : 12 kW Tension : 220 V, 50 Hz Poids : 70 kg Dimensions : 700*700*950 mm Type de chauffage : Électrique Capacité : 50 kg/h Matériau : Acier inoxydable 304 Cycle : 1 à 2 minutes Élimination de l'amidon |
| Déshydrateur |  | Modèle : TZ-400 Capacité : 300 kg/h Dimensions : 1000*500*700 mm Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Poids : 360 kg Matériau : Acier inoxydable 304 Temps : 1 à 3 minutes |
| Machine à frire les frites |  | Modèle : TZ-500 Puissance : 12 kW Tension : 220 V, 50 Hz Poids : 70 kg Dimensions : 700*700*950 mm Type de chauffage : Électrique Capacité : 50 kg/h Matériau : Acier inoxydable 304 |
| Machine à déshuiler |  | Modèle : TZ-900 Capacité : 200 kg/h Dimensions : 1100*500*850 mm Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Poids : 350 kg Matériau : Acier inoxydable 304 |
| Congélateur pour frites surgelées |  | Modèle : TZ-650 Volume : 650 L Nombre de niveaux : 20 Température minimale : -45 °C Dimensions du plateau : 400*600 mm Capacité : 200-300 kg/h Fluide frigorigène : R-404A Condenseur : Refroidissement par air Puissance : 5,5 kW Dimensions intérieures : 1170*615*1019 mm Dimensions extérieures : 1400*1142*1872 mm Poids : 490 kg Matériau : Acier inoxydable 304 |
| Machine d'emballage des frites |  | Modèle : TZ300 Puissance : 1,5 kW Tension : 380 V, 50 Hz Poids : 260 kg Dimensions : 1200*600*850 mm Capacité : 300 kg/h Matériau : Acier inoxydable 304 |
Avantages de la ligne de transformation de frites semi-automatique
- La machine à frites de la petite ligne de frites a une structure simple, une faible superficie et un faible coût d'investissement.
- Toutes les machines à frites semi-automatiques sont fabriquées en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion et durable.
- La friteuse à frites de la ligne de production et la machine de blanchiment disposent de méthodes de chauffage électrique et à air. Il est pratique pour les clients de choisir des méthodes de chauffage adaptées aux ressources de chauffage locales.
- De plus, la friteuse et la machine de blanchiment utilisent des tubes de chauffage sans soudure de haute qualité, garantissant la sécurité en production.
- Cette ligne de frites à petite échelle convient aux investisseurs débutants ou aux petites usines de production de frites disposant de sites à capital limité.
Usine de transformation de frites entièrement automatique
L'usine de production automatique de frites est principalement composée de machines de transformation de pommes de terre automatisées. Cette ligne de frites entièrement automatique utilise un système de contrôle numérique intelligent pour piloter l'ensemble du processus de production de frites. La capacité de production de la ligne de frites automatique à grande échelle est de 300 kg/h à 2 t/h. Elle peut également être chauffée par électricité et par gaz.
Étapes de production de la ligne de frites entièrement automatique
- Tout d'abord, utilisez un tapis convoyeur pour transférer les pommes de terre dans la laveuse à brosses hélicoïdales
- La laveuse à brosses hélicoïdales nettoie automatiquement les pommes de terre pelées, et les pommes de terre sont poussées vers l'avant et évacuées sous l'action de la spirale.
- Les pommes de terre lavées sont triées manuellement à la main lors de leur passage sur le tapis convoyeur
- La coupeuse de frites coupe les pommes de terre en frites de taille identique, et la plage de coupe de la machine est de 3 à 12 mm.
- Les frites sont acheminées par le tapis convoyeur vers la laveuse à rouleaux pour l'élimination des impuretés et le tri
- Les frites sélectionnées sont nettoyées par une laveuse
- Les bâtonnets de pommes de terre sont ensuite blanchis par un blanchisseur continu pour éliminer l'excès d'amidon.
- Après séchage à l'air par un égoutteur vibrant et un sécheur à air, ils entrent dans la friteuse pour la cuisson.
- La friteuse continue à double tapis maillé permet de contrôler la température et la durée de friture.
- Les frites cuites sont séchées à l'air via une machine vibrante de dégraissage et un sécheur à air.
- Les frites doivent être congelées au surgélateur avant le conditionnement pour éviter qu'elles ne collent.
- Enfin, conditionnez les frites en sachet via une ensacheuse automatique de frites.
Paramètres de l'usine automatique de transformation de frites grande capacité 300 kg/h
| Nom de la machine | Image | Paramètre |
| Élévateur |  | Puissance : 0,55 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 1500 x 800 x 1600 mm Vitesse de bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 Bande : PVC |
| Machine à laver les pommes de terre à vis |  | Puissance : 4,37 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 3100 x 900 x 1500 mm Vitesse de la vis intérieure : réglable Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Ligne de tri |  | Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 3000 x 800 x 900 mm Vitesse de bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Coupe-frites électrique |  | Puissance : 1,1 kW Tension : 380 V / 50 Hz Poids : 120 kg Dimensions : 700 x 700 x 950 mm Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Élévateur |  | Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V / 50 Hz Poids : 330 kg Dimensions : 1500 x 800 x 1500 mm Vitesse de bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Machine à défeutrer |  | Dimensions : 2400 x 1000 x 1300 mm Puissance : 1,1 kW Tension : 380 V / 50 Hz Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Machine de rinçage |  | Puissance : 2,95 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 3500 x 1200 x 1300 mm Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Machine de blanchiment continue pour frites |  | Puissance : 60 kW Tension : 380 V / 50 Hz Poids : 1400 kg Dimensions : 4000 x 1200 x 1400 mm Brûleur : Riello Italie Chauffage : diesel Matériau : acier inox 304 |
| Égoutteur vibrant |  | Puissance : 0,5 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 1800 x 1000 x 900 mm Marque du moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Machine de refroidissement à air |  | Puissance : 7,5 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 3500 x 1200 x 1400 mm Puissance du ventilateur : 0,75 kW x 10 pièces Pression d'air : 120 Pa Vitesse : 2800 tr/min Matériau : acier inox 304 |
| Élévateur |  | Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V / 50 Hz Poids : 180 kg Dimensions : 1500 x 800 x 1300 mm Matériau : acier inox 304 |
| Friteuse industrielle pour frites |  | Puissance : 80 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 4000 x 1200 x 2400 mm Marque du brûleur : Riello Italie Chauffage : diesel 260 000 kcal Moteur : Siemens Contrôleur : Schneider Matériau : acier inox 304 |
| Réservoir d'huile |  | Diamètre : 1,2 m Hauteur : 1,5 m Matière première : acier inox 304 |
| Égoutteur vibrant à huile |  | Puissance : 0,5 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 1500 x 1000 x 1300 mm Moteur : Siemens Matériau : acier inox 304 |
| Refroidisseur à air |  | Puissance : 7,5 kW Tension : 380 V / 50 Hz Dimensions : 3500 x 1200 x 1400 mm Puissance du ventilateur : 0,75 kW x 10 pièces Pression d'air : 120 Pa Vitesse : 2800 tr/min Matériau : acier inox 304 |
| Élévateur |  | Puissance : 0,75 kW Tension : 380 V / 50 Hz Poids : 500 kg Dimensions : 2000 x 800 x 2200 mm Matériau : acier inox 304 |
| Congélateur continu pour frites |  | Dimensions : 11000 x 3000 x 2600 mm Largeur de la bande à mailles : 1500 mm Ventilateur en acier inox : 6 x 1,5 kW Moteur de la bande à mailles : Siemens API : Siemens SUS 304 Épaisseur du caisson intérieur : 0,8 mm Épaisseur extérieure : 0,8 mm Laine isolante intérieure : 120 mm Marque du compresseur : Bitzer Allemagne Matériau : acier inox 304 |
Caractéristiques de la ligne de production automatique de frites :
- La ligne de production automatique de frites permet d'économiser de la main-d'œuvre : seules quatre à cinq personnes sont nécessaires pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne.
- Production de frites à faible coût. Les matières premières sont des pommes de terre à bas prix, et le retour sur investissement est rapide.
- La machine de transformation des chips utilise un moteur économique en énergie pour économiser l'électricité et réduire les coûts de production.
- L'ensemble de la ligne de production de frites a une faible consommation de combustible et une température de friture réglable.
- Capacité : la ligne de production entièrement automatique a un débit de 300 à 1000 kg, avec une machine adaptée selon les besoins du client.
- La configuration mécanique et le contrôle avancés de la machine à frites permettent de maintenir en permanence des conditions de travail sûres, ce qui améliore non seulement le rendement mais garantit également une qualité de produit stable. La couleur, l'arôme et le goût du produit final sont uniformes.
- La filtration automatique de la friteuse continue dans la ligne de production peut considérablement prolonger la durée de vie de l'huile. Il n'est pas nécessaire de changer l'huile fréquemment. L'huile consommée lors du processus de friture du produit équivaut à l'huile absorbée par le produit, et l'utilisation de l'huile est considérablement améliorée.
- Le système de chauffage avancé et efficace évite le gaspillage d'énergie et permet d'économiser beaucoup de dépenses énergétiques. Le fonctionnement continu de la ligne de production a amélioré l'efficacité du travail, réduit efficacement les coûts, et est également très bénéfique pour les dépenses de main-d'œuvre et de gestion.
- L'utilisation de cet équipement peut considérablement améliorer la qualité du produit, réduire divers coûts dans le processus de production, et rendre les produits plus compétitifs sur le marché.
Traitement particulier de l'usine de frites surgelées automatique
- Prix (en termes de prix, notre prix est plus avantageux dans la même industrie. Si votre volume d'achat est relativement important, nous vous accorderons également des réductions sur le prix de base)
- Durée d'utilisation (dans le cadre d'un entretien approprié, la durée d'utilisation est de 5 à 6 ans)
- Efficacité de travail (rendement élevé par unité de temps, 200~500 kg/h, 500~800 kg/h, 800~1000 kg/h. Nous pouvons équiper différents équipements mécaniques en fonction des besoins spécifiques des clients)
- Capacité (300~1000 kg)
