Un client du Kenya a commandé un séchoir à air chaud et des équipements associés pour agrandir une ligne de production de frites existante.
Ce client a collaboré avec nous à plusieurs reprises. Taizy l'a aidé à démarrer avec une ligne à petite échelle et l'accompagne désormais dans sa mise à niveau vers un système de production entièrement automatisé.
Contexte du projet : Une commande récurrente d'un client kenyan
Une entreprise de transformation alimentaire basée au Kenya a de nouveau sélectionné nos machines et équipements. Suite à leur premier achat, comprenant des friteuses et des machines d'assaisonnement, et à la mise en service réussie de leur équipement de transformation de pommes de terre, le client a vivement salué les performances, la durabilité et l'efficacité de production des machines.
Après une période d'exploitation, et afin d'augmenter davantage sa capacité de production et de mettre en place une ligne complète de transformation de frites, le client a passé une deuxième commande, axée spécifiquement sur l'amélioration des étapes de séchage et de convoyage du processus.
Équipement principal : Séchoir à air chaud
La pièce maîtresse de cet équipement est le séchoir à air chaud. Il joue un rôle essentiel dans l'élimination de l'humidité de surface des frites blanchies avant la friture.
| Modèle | TZ4000 |
| Matériau | Acier inoxydable SUS304 |
| Dimensions | 4000×1200×2100 mm |
| Largeur de la bande | 800 mm |
| Structure | Système à 3 couches de bande maillée |
| Mode de chauffage | Chauffage électrique |
| Puissance | 84 kW (380V / 50Hz / 3 phases) |
| Moteur du ventilateur | 1,5 kW × 2 |
| Ventilateur de déshumidification | 0,75 kW |
| Moteur du convoyeur | 2,2 kW |
| Vitesse de la bande | Variateur de fréquence (réglable) |
Ce séchoir à air chaud est conçu pour remplir les fonctions suivantes :
- Éliminer rapidement l'humidité de surface après le blanchiment
- Empêcher les projections d'huile pendant la friture
- Améliorer la qualité et la régularité du produit frit fini
- Augmenter l'efficacité globale de la production
Dans la transformation industrielle des frites, cette étape est cruciale car elle garantit que le produit entre dans la phase de friture dans des conditions optimales.
Nouvel équipement pour l'extension de la ligne de production
Pour compléter le fonctionnement du séchoir à air chaud et assurer un flux continu dans le processus de production, le client a également acquis plusieurs équipements auxiliaires de soutien :
- Élévateur à bande (à utiliser conjointement avec la machine à couper les pommes de terre précédemment achetée)
Puissance : 0,75 kW
Tension : 380 V / 50 Hz
Dimensions : 1800 × 800 × 1500 mm
Poids : 200 kg
Cet élévateur sert à relier la machine à déchiqueter aux étapes de traitement suivantes, contribuant ainsi à améliorer le niveau d'automatisation de la production.
- Table de convoyage de tri (comprend un bac à déchets et est conçue pour le tri manuel)
Modèle : SL-5
Puissance : 0,75 kW
Dimensions : 5000 × 800 × 950 mm
Matériau : PVC + acier inoxydable 304
Fonctionnalité : contrôle de vitesse réglable
Cet équipement facilite le tri manuel par les opérateurs, permettant d'éliminer les pommes de terre défectueuses et garantissant ainsi la qualité du produit avant son entrée dans les étapes de transformation ultérieures.
- Élévateur à godets (à utiliser conjointement avec le séchoir à air chaud)
Puissance : 0,75 kW
Dimensions : 2500 × 700 × 1600 mm
Poids : 250 kg
Utilisé pour le transport vertical efficace des matières premières, permettant une transition fluide entre les processus de lavage/blanchiment et le système de séchage.
- Cuve de trempage SAPP (pour le traitement de préservation de la couleur)
La cuve de trempage SAPP est positionnée avant l'étape de séchage ; elle est utilisée pour traiter les pommes de terre râpées afin de préserver leur couleur, en empêchant l'oxydation et en maintenant ainsi leur couleur et leur qualité d'origine.
- Pièces de rechange pour équipements existants
Dans le cadre de cette commande de Phase II, le client a également acheté un lot de pièces de rechange pour garantir le fonctionnement stable à long terme de ses équipements :
- Tapis maillés et chaînes
- Résistances de friteuse (2 jeux)
- Papier filtre
Cette initiative démontre clairement l'importance que le client accorde au maintien de la continuité de la production.
Contactez-nous pour la ligne de frites surgelées entièrement automatique !
Les séchoirs à air chaud jouent un rôle essentiel dans le processus de mise à l'échelle de la ligne de production de frites. En fournissant des équipements auxiliaires et des pièces de rechange supplémentaires, Taizy aide ses clients à mettre en place progressivement un système de traitement hautement efficace et entièrement automatisé.
Si vous envisagez d'investir dans une ligne de production de frites, le choix du séchoir à air chaud approprié ainsi qu'une solution intégrée et complète sont essentiels pour atteindre un succès commercial à long terme.
