인도네시아는 동남아시아에서 가장 빠르게 성장하는 스낵 시장 중 하나입니다. 시장 변화에 발맞추기 위해 많은 전통 제조업체가 수동 조미 및 튀김 방식에서 자동화된 식품 가공 장비로 업그레이드하고 있습니다.
이 사례 연구는 인도네시아 스낵 제조업체가 고성능 드럼 시즈닝 머신에 투자하여 생산 효율성을 개선하고 생산 라인을 확장한 방법에 초점을 맞춥니다.
고객 배경: 인도네시아 카사바 칩 생산 확대
고객사는 인도네시아 자바 섬에 위치한 중간 규모의 스낵 공장입니다. 이 회사는 주로 카사바 칩, 바나나 칩, 시즈닝 포테이토 칩, 매운 땅콩을 포함한 튀김 스낵을 생산합니다.
초기에는 튀김 후 조미를 수동으로 진행하여 다음과 같은 문제가 발생했습니다:
- 불균일한 향미 분포
- 일관되지 않은 제품 맛
- 수작업에 대한 높은 의존도
오일 오염 문제로 인한 잦은 오일 교체는 비용을 증가시킵니다. 수출 주문이 증가함에 따라 공장은 보다 효율적이고 표준화된 생산 시스템이 필요했습니다.
고객이 당사의 드럼 시즈닝 머신을 선택한 이유는 무엇입니까?
- 회전 드럼 설계로 조미 분말이 각 감자칩에 균일하게 코팅됩니다. 속도 및 공급 조절이 가능하여 정확한 조미 비율을 설정할 수 있습니다.
- 이 조미 기계는 연속 튀김 생산 라인, 냉각 컨베이어, 포장 기계 등과 원활하게 통합되어 효율적인 스낵 튀김 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
- 자동화된 조미 기계는 수동 작업을 대폭 줄이고 조미 과정에서의 인적 오류를 최소화합니다.
진공 오일 필터 추가로 오일 관리 최적화
드럼 조미 기계 외에도 고객은 진공 오일 필터 시스템을 추가로 구매했습니다.
튀김 기름에서 음식물 찌꺼기를 제거하여 수명을 연장하고 기름 소모 비용을 절감할 뿐만 아니라, 최종 제품의 맛을 개선하고 느끼함을 줄이며 후속 양념 작업을 용이하게 합니다.
매일 가동되는 튀김 식품 공장에서 기름 관리는 제품 품질과 수익성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
설치 후 생산 결과
설치 및 테스트 완료 후, 해당 공장은 이 두 대의 기계를 기존 생산 라인에 성공적으로 통합하여 놀라운 성과를 거두었습니다:
- 일일 생산 능력 3배 증가
- 양념 균일도 30% 향상
- 오일 교체 비용 25% 절감
- 수출 시장에서 제품 품질 안정성 향상
업그레이드된 생산 라인을 통해 해당 업체는 인도네시아와 말레이시아에서 더 큰 규모의 유통 계약을 체결할 수 있었으며, 저희 고객사는 이미 새로운 생산 계획을 수립하기 시작했습니다.
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이번 인도네시아 스낵 공장의 업그레이드는 적합한 식품 가공 장비를 통해 전통적인 튀김 스낵 생산을 표준화되고 확장 가능하며 수익성 높은 모델로 전환할 수 있음을 보여줍니다.
유사한 사업을 운영 중이시라면, 전문 드럼 시즈닝 머신에 투자하는 것이 장기적인 성장의 핵심이 될 수 있습니다. 최신 가격표를 원하시면 문의해 주세요!
