De frietproductielijn is een goede assistent voor de productie van friet. Het helpt kleine en grote aardappelverwerkingsfabrieken om friet te maken. De complete set frietproductielijnen bestaat uit een aardappelwas- en schilmachine, aardappelsnijmachine, Blancheermachine, dehydratiemachine, frituurmachine, ontoliemachine, kruidenmachine, verpakkingsmachine en hulpapparatuur.
De capaciteit van de volledige set frietproductiemachines kan 50 kg/u tot 2 t/u bedragen. Het heeft de voordelen van een lage eenmalige investering, laag energieverbruik, veel functies, klein formaat, hoge winst, eenvoudig gebruik en onderhoud, enz.
Introductie van de frietproductielijn
De frietproductielijn is verkrijgbaar in semi-automatische en volledig automatische uitvoeringen. De kleine semi-automatische frietproductielijn bestaat voornamelijk uit semi-automatische aardappelverwerkingsmachines. Het vereist handmatige bediening van de machine, heeft lage investeringskosten en neemt minder vloeroppervlak in beslag. De output varieert van 50 kg/u tot 500 kg/u.
De volledig automatische frietproductielijn voldoet aan de behoeften van grote frietfabrieken. Deze lijn gebruikt grootschalige, geautomatiseerde aardappelverwerkingsapparatuur om aardappelen te verwerken tot friet. De grootschalige frietproductielijn neemt veel ruimte in beslag, de investeringskosten zijn hoog en de productiecapaciteit is groot. Het outputbereik van de volledig automatische frietlijn is 300 kg/u tot 2 t/u.
Toepassing van de frietproductielijn
Deze frietmachine is niet alleen geschikt voor friet, maar ook voor de productie van chips. De klant heeft meerdere keuzes en kan het product produceren op basis van de marktvraag. Diepvriesfriet kan met deze lijn worden geproduceerd. Volgens feedback van klanten zijn alle machines in de loop der jaren verbeterd. De technologie voor het produceren van de machines is zeer volwassen, waardoor de productiekosten zijn geminimaliseerd om de verkoopinteresse van de klant te vergroten.
Processtroom voor friet
Reinigen en schillen - sorteren - snijden in reepjes - blancheren - drogen - frituren - ontvetten - luchtdrogen - invriezen - verpakken - koelen - verkopen
Opmerking: Automatische friet-/chipsproductielijnen zijn in het algemeen hetzelfde, alleen de machines die worden gebruikt voor het snijden verschillen.
Kleinschalige productielijn voor diepvriesfriet
De kleine frietproductielijn wordt voornamelijk geproduceerd met semi-automatische frietproductiemachines. De output van de kleine frietlijn is 50 kg/u tot 500 kg/u. De verwarmingsmethode is elektrisch of gas.
Productiestappen van de kleine frietlijn
- Eerst worden de aardappelen in de Wasmachine gedaan. De wasmachine verwijdert het vuil van het aardappeloppervlak. Zelfs de kleine gaatjes in de aardappelen ontkomen niet aan de magische klauwen van de wasmachine.
- Vervolgens worden de geschilde aardappelen automatisch naar de schilmachine of snijmachine verplaatst. De schilmachines snijden de aardappelen in dunne reepjes, de afmeting van friet is meestal 7*7 mm.
- De derde stap wordt automatisch overgebracht naar de spoelmachine. Laat de chips of friet een bad nemen en ga vervolgens overbodig door naar het volgende proces.
- In de vierde stap worden de gewassen aardappelen overgebracht naar De Ontwateringsmachine. Hierdoor drogen de delen op het oppervlak van de aardappelen snel. Dit voorkomt ook dat de olie tijdens het frituren naar buiten spat en vermindert het olieverbruik.
- In de vijfde stap worden de luchtgedroogde aardappelen getransporteerd naar De Friteuse. De frituurtemperatuur is 170 graden Celsius en de frituurtijd is ongeveer 3 tot 5 minuten. De gefrituurde aardappelen glanzen.
- De zesde stap gaat door De Ontoliermachine. De techniek van de Ontoliermachine en het werkingsprincipe van de ontwateringsmachine zijn hetzelfde, alleen gaat de ene over olie en de andere over water.
- In de zevende stap worden de aardappelen overgebracht naar de vriesmachine om te voorkomen dat de friet aan elkaar plakt.
- Tenslotte worden de friet of chips verpakt en in het magazijn opgeslagen.
Technische parameters van de 50 kg/u semi-automatische frietlijn
| Machinenaam | Afbeelding | Details |
| Aardappelwas- en schilmachine |  | Model: TZ-800 Capaciteit: 700kg/u Afmeting: 1580*850*800 mm Spanning: 220V, 50Hz Vermogen: 1,5kW Gewicht: 180kg Per batch: 2 minuten Materiaal: 304 roestvrij staal Rollen: 9 stuks Machine met wielen, sproeiers en wateropvangbak. |
| Friet snijmachine |  | Model: TZ-600 Capaciteit: 600kg/u Afmeting: 950*800*950mm Spanning: 220V, 50Hz Vermogen: 1,1kW Gewicht: 110kg Materiaal: 304 roestvrij staal |
| Aardappelreepjes blancheermachine |  | Model: TZ-500 Vermogen: 12kW Spanning: 220V, 50Hz Gewicht: 70kg Afmeting: 700*700*950mm Verwarmingstype: Elektrisch Capaciteit: 50kg/u Materiaal: 304 roestvrij staal Per batch: 1-2 minuten Verwijdert het zetmeel |
| Centrifuge |  | Model: TZ-400 Capaciteit: 300kg/u Afmeting: 1000*500*700mm Spanning: 220V, 50Hz Vermogen: 1,5kW Gewicht: 360kg Materiaal: 304 roestvrij staal Tijd: 1-3 minuten |
| Frieten frituurmachine |  | Model: TZ-500 Vermogen: 12kW Spanning: 220V, 50Hz Gewicht: 70kg Afmeting: 700*700*950mm Verwarmingstype: Elektrisch Capaciteit: 50kg/u Materiaal: 304 roestvrij staal |
| Ontoliemachine |  | Model: TZ-900 Capaciteit: 200kg/u Afmeting: 1100*500*850mm Spanning: 220V, 50Hz Vermogen: 1,5kW Gewicht: 350kg Materiaal: 304 roestvrij staal |
| Diepvriezer voor diepvriesfrieten |  | Model: TZ-650 Inhoud: 650L Lagen: 20 lagen Min. temperatuur: -45°C Ladeformaat: 400*600mm Capaciteit: 200-300kg/u Koelmiddel: R-404A Condensor: luchtgekoeld Vermogen: 5,5kW Binnenmaat: 1170*615*1019mm Buitenmaat: 1400*1142*1872mm Gewicht: 490kg Materiaal: 304 roestvrij staal |
| Verpakkingsmachine voor friet |  | Model: TZ300 Vermogen: 1,5kW Spanning: 380V, 50Hz Gewicht: 260kg Afmeting: 1200*600*850mm Capaciteit: 300 kg/u Materiaal: 304 roestvrij staal |
Voordelen van de semi-automatische fritesverwerkingslijn
- De fritesmachine in de kleine friteslijn heeft een eenvoudige structuur, een klein oppervlak en lage investeringskosten.
- Alle semi-automatische fritesmachines zijn volledig vervaardigd uit 304 roestvrij staal, corrosiebestendig en duurzaam.
- De frituurpan voor frites in de productielijn en de blancheermachine zijn verkrijgbaar met elektrische verwarming en luchtverwarming. Het is voor klanten eenvoudig om een geschikte verwarmingsmethode te kiezen op basis van de lokale verwarmingsbronnen.
- Bovendien maken de frituurpan en de blancheermachine gebruik van hoogwaardige naadloze verwarmingsbuizen, wat de veiligheid tijdens de productie waarborgt.
- Deze kleinschalige friteslijn is geschikt voor beginnende investeerders of kleinschalige fritesproductiefabrieken met beperkte kapitaallocaties.
Volledig automatische fritesverwerkingsfabriek
De automatische frietproductielijn bestaat voornamelijk uit geautomatiseerde aardappelverwerkingsmachines. Deze volledig automatische frietlijn maakt gebruik van een intelligent digitaal besturingssysteem om de werking van het gehele frietproductieproces te regelen. De productiecapaciteit van de grootschalige automatische frietlijn is 300 kg/u tot 2 ton/u. De lijn kan ook worden verwarmd met elektriciteit en gas.
Productiestappen van de volledig automatische frietproductielijn
- Eerst worden de aardappelen via een transportband naar de spiraalborselreinigingsmachine gebracht.
- De spiraalborselreinigingsmachine reinigt automatisch de geschilde aardappelen, en de aardappelen worden onder invloed van de spiraal naar voren geduwd en afgevoerd.
- De gewassen aardappelen worden handmatig uitgezocht terwijl ze over de transportband gaan.
- De frietsnijmachine snijdt de aardappelen in friet van gelijke grootte; het snijbereik van de frietmachine is 3 tot 12 mm.
- De friet wordt via de transportband naar de pluizenrollerreinigingsmachine gebracht voor het verwijderen van onzuiverheden en selectie.
- De geselecteerde friet wordt gereinigd door een wasmachine.
- Vervolgens worden de aardappelreepjes geblancheerd in een continue blancheermachine om overtollig zetmeel uit de aardappelen te verwijderen.
- Na te zijn gedroogd met een trilontwateringsmachine en een luchtdroger, gaan ze de friteuse in om te frituren.
- De continue frietfriteuse met een dubbellaagse gaasband kan de temperatuur en de frituurtijd regelen.
- De gefrituurde friet wordt gedroogd via een tril-ontvettingsmachine en een luchtdroger.
- De friet moet worden ingevroren in de vriezer vóór het verpakken om aankoeken te voorkomen.
- Tot slot wordt de friet in zakken verpakt via een automatische frietverpakkingsmachine.
Parameters van de 300 kg/u grote automatische frietverwerkingsinstallatie
| Machinenaam | Afbeelding | Parameter |
| Hefinstallatie |  | Vermogen: 0,55 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 1500x800x1600 mm Bandsnelheid: instelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 Band: PVC |
| Schroef-aardappelreinigingsmachine |  | Vermogen: 4,37 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 3100x900x1500 mm Binnenschroefsnelheid: instelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Uitleeslijn |  | Vermogen: 0,75 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 3000*800*900 mm Bandsnelheid: instelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Elektrische frietsnijder |  | Vermogen: 1,1 kW Spanning: 380V/50Hz Gewicht: 120 kg Afmeting: 700700950 mm Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Hefinstallatie |  | Vermogen: 0,75 kW Spanning: 380V/50Hz Gewicht: 330 kg Afmeting: 1500*800*1500 mm Bandsnelheid: instelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Haarroller-verwijderaar |  | Afmeting: 2400*1000*1300 mm Vermogen: 1,1 kW Spanning: 380V/50Hz Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Spoelmachine |  | Vermogen: 2,95 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 3500x1200x1300 mm Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Continue frietblancheermachine |  | Vermogen: 60 kW Spanning: 380V/50Hz Gewicht: 1400 kg Afmeting: 4000x1200x1400 mm Brander: Italië Riello Verwarming: diesel Materiaal: RVS 304 |
| Trillingswaterafvoer |  | Vermogen: 0,5 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 1800*1000*900 mm Motormerk: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Luchtkoelmachine |  | Vermogen: 7,5 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 3500x1200x1400 mm Ventilatorvermogen: 0,75 kW * 10 stuks Winddruk: 120 Pa Toerental: 2800 t/min Materiaal: RVS 304 |
| Hefinstallatie |  | Vermogen: 0,75 kW Spanning: 380V/50Hz Gewicht: 180 kg Afmeting: 1500*800*1300 mm Materiaal: RVS 304 |
| Industriële frietfriteuse |  | Vermogen: 80 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 4000x1200x2400 mm Brandermerk: Italië liya road Verwarming: diesel 260.000 kcal Motor: Siemens Besturing: Schneider Materiaal: RVS 304 |
| Olietank |  | Diameter: 1,2 m Hoogte: 1,5 m Grondstof: RVS 304 |
| Trillingsolieafvoer |  | Vermogen: 0,5 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 1500*1000*1300 mm Motor: Siemens Materiaal: RVS 304 |
| Luchtkoeler |  | Vermogen: 7,5 kW Spanning: 380V/50Hz Afmeting: 3500x1200x1400 mm Ventilatorvermogen: 0,75 kW * 10 stuks Winddruk: 120 Pa Toerental: 2800 t/min Materiaal: RVS 304 |
| Hefinstallatie |  | Vermogen: 0,75 kW Spanning: 380V/50Hz Gewicht: 500 kg Afmeting: 2000x800x2200 mm Materiaal: RVS 304 |
| Continue frietvriezer |  | Afmeting: 1100030002600 mm Maasbandbreedte: 1500 mm RVS ventilator: 6*1,5 kW Maasbandmotor: Siemens PLC: Siemens RVS 304 Binnendoosdikte: 0,8 mm Buitendikte: 0,8 mm Binnenisolatiekatoen: 120 mm Compressormerk: Duitsland Bitzer Materiaal: RVS 304 |
Kenmerken van de automatische frietenproductielijn:
- De automatische frietenproductielijn bespaart arbeid; er zijn slechts vier tot vijf personen nodig om de hele lijn te bedienen.
- Frietenproductie tegen lage kosten. Grondstoffen zijn aardappelen met lage prijzen, en de terugverdientijd is korter.
- De chipsverwerkingsmachine gebruikt een energiezuinige motor om elektriciteit te besparen en de productiekosten te verlagen.
- De hele frietenproductielijn heeft een laag brandstofverbruik en een instelbare frituurtemperatuur.
- Capaciteit: de volledig automatische productielijn heeft een output van 300-1000 kg, afgestemd op de juiste machine volgens de behoeften van de klant.
- Geavanceerde mechanische configuratie en besturing van de frietmachine. Deze zorgt altijd voor een veilige werkomstandigheid, wat niet alleen de productie verhoogt, maar ook de productkwaliteit stabiel houdt. De kleur, geur en smaak van het eindproduct zijn uniform.
- Automatische filtratie van de continue friteuse in de productielijn verlengt de levensduur van de olie aanzienlijk. Het is niet nodig om de olie frequent te verversen. De olie die tijdens het frituurproces wordt verbruikt, is gelijk aan de olie die door het product wordt geabsorbeerd, en het oliegebruik wordt aanzienlijk verbeterd.
- Het geavanceerde en efficiënte verwarmingssysteem voorkomt energieverspilling en bespaart veel energiekosten. Het continu werken van de productielijn verhoogt de werkefficiëntie, verlaagt effectief de kosten en is ook zeer gunstig voor arbeids- en beheerskosten.
- Het gebruik van deze apparatuur kan de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren, diverse kosten in het productieproces verlagen en producten concurrerender maken op de markt.
Specifieke verwerking van een automatische fabriek voor diepvriesfriet
- Prijs (qua prijs is onze prijs gunstiger in dezelfde branche. Als uw aankoopvolume relatief groot is, geven wij u ook enkele kortingen op de oorspronkelijke prijs)
- Gebruiksduur (bij goed onderhoud is de gebruiksduur 5 tot 6 jaar)
- Werkrendement (hoge output per tijdseenheid, 200~500kg/u, 500~800kg/u, 800~1000kg/u. Wij kunnen verschillende machines met de juiste capaciteit leveren, afgestemd op de specifieke wensen van de klant)
- Capaciteit (300~1000kg)
