Met de brede ontwikkeling van de frietbusiness vragen mensen zich af hoe friet wordt geproduceerd. Thuis kunnen we eenvoudig friet maken. Hoe verloopt het productieproces van diepvriesfriet in de fabriek? Laten we eens kijken hoe de fabriek diepvriesfriet produceert.
Productiestappen van diepvriesfriet in de fabriek
Het productieproces van friet in de fabriek is: aardappelen reinigen, schillen, snijden, blancheren, drogen, frituren, ontvetten, invriezen, verpakken.
- Aardappelen wassen en schillen is de eerste stap in de productie van friet in fabrieken. Eerst worden verse aardappelen gewassen om vuil en vlekken te verwijderen. Vervolgens wordt een aardappelschiller gebruikt om de schil van de aardappelen te verwijderen.
- Na het verkrijgen van de geschilde aardappelen in de vorige stap, gebruikt de fabriek een professionele aardappelsnijder om de aardappelen in gelijkmatige reepjes te snijden. De gebruikelijke maat van frietreepjes is 3~12 mm.
- Blancheren is een essentieel onderdeel van het productieproces van diepvriesfriet. In deze stap worden de aardappelreepjes ondergedompeld in heet water van 80~100℃ om het zetmeel uit de aardappelen te verwijderen. Blancheren voorkomt dat de aardappelen aan elkaar plakken en zorgt voor goede friet.
- Om spatten tijdens het frituren te voorkomen, wordt meestal een droger gebruikt om overtollig vocht van de aardappelreepjes te verwijderen voordat ze worden gefrituurd.
- De fabriek produceert friet met behulp van een industriële frietmachine. De industriële frietfriteuse zorgt voor een gelijkmatige frituurtemperatuur en kan de frituurtijd intelligent regelen.
- Na het frituren wordt uiteraard een ontvettingsmachine gebruikt om de olie van de friet te verwijderen.
- Na het frituren en ontvetten vriest de fabriek de gebakken friet doorgaans in in een vriezer. De temperatuur van de ingevroren friet ligt meestal tussen -12 en -18°C.
- De uit de vriezer gehaalde friet kan na verpakking door de frietverpakkingsmachine worden getransporteerd naar fastfoodrestaurants, supermarkten en andere verkooppunten.
Vanwege de grote hoeveelheid aardappelen die door de fabrieken worden verwerkt, zijn elke twee stappen met elkaar verbonden door een transportband. Dit vermindert het contact van personeel en verhoogt de productie-output van friet.
Waarom friet invriezen vóór het verpakken?
Iemand vraagt zich misschien af waarom friet wordt ingevroren en daarna verpakt, in plaats van verpakt en daarna ingevroren. Gebakken friet is zachter en kan aan elkaar plakken als het wordt verpakt en daarna ingevroren. Invriezen vóór het verpakken zorgt ervoor dat de friet los blijft en niet aan elkaar plakt.
Welke apparatuur heb je nodig om friet te maken?
Welke machines voor de productie van friet gebruiken fabrieken voor massaproductie van friet? Fabrieken kopen vaak een complete frietlijn om friet te produceren. De volledige set van de frietproductielijn omvat voornamelijk een transportband, aardappelborstelreinigingsmachine, sorteertransportband, snijmachine, transportband, wasmachine, Blancheermachine, trilafvoer, luchtdroger, friteuse, trilolieafvoer, luchtdroger, vriezers, verpakkingsmachines, karren en andere machines.
