Linia produkcyjna frytek ziemniaczanych o wydajności 50kg-2000kg

Linia do produkcji frytek to doskonałe wsparcie w procesie wytwarzania frytek. Pomaga zarówno małym, jak i dużym zakładom przetwórstwa ziemniaków w produkcji chipsów. Kompletna linia do produkcji frytek składa się z maszyny do mycia i obierania ziemniaków, krajalnicy do ziemniaków, blanszownika, odwadniacza, frytkownicy, maszyny do odtłuszczania, maszyny do przyprawiania, pakowarki oraz urządzeń pomocniczych.

Wydajność całego zestawu maszyn do produkcji frytek może wynosić od 50 kg/h do 2 t/h. Charakteryzuje się niskimi kosztami jednorazowej inwestycji, niskim zużyciem energii, wieloma funkcjami, kompaktowymi rozmiarami, wysoką rentownością oraz łatwością obsługi i konserwacji.

Opis linii do produkcji frytek

Linia do produkcji frytek dostępna jest w wersji półautomatycznej oraz w pełni automatycznej. Mała, półautomatyczna linia do produkcji frytek składa się głównie z półautomatycznych maszyn do przetwarzania ziemniaków. Wymaga ręcznej obsługi urządzeń, charakteryzuje się niskim kosztem inwestycji oraz mniejszą powierzchnią zajmowaną. Jej wydajność wynosi od 50 kg/h do 500 kg/h.

W pełni automatyczna linia do produkcji frytek spełnia potrzeby dużych zakładów produkcyjnych. Wykorzystuje wielkoskalowe, zautomatyzowane urządzenia do przetwarzania ziemniaków na frytki. Wielkoskalowa linia do produkcji frytek zajmuje dużą powierzchnię, charakteryzuje się wysokimi kosztami inwestycyjnymi oraz dużą wydajnością produkcyjną. Zakres wydajności w pełni automatycznej linii do frytek wynosi od 300 kg/h do 2 t/h.

Zastosowanie linii do produkcji frytek

Ta maszyna do frytek nadaje się nie tylko do produkcji frytek, ale także do wytwarzania chipsów ziemniaczanych. Klient ma do wyboru wiele opcji, co pozwala na dostosowanie produkcji do zapotrzebowania rynku. Linia ta umożliwia produkcję mrożonych frytek. Zgodnie z opiniami klientów, wszystkie maszyny były udoskonalane na przestrzeni lat. Technologia produkcji tych urządzeń jest bardzo dojrzała, co minimalizuje koszty produkcji i zwiększa zainteresowanie klientów sprzedażą.

Proces technologiczny produkcji frytek

Czyszczenie i obieranie – sortowanie – krojenie w słupki – blanszowanie – odwadnianie – smażenie – odtłuszczanie – suszenie na powietrzu – mrożenie – pakowanie – chłodzenie – sprzedaż

Uwaga: Automatyczne linie do produkcji frytek/chipsów są zasadniczo takie same, różnią się jedynie maszynami używanymi do krojenia.

Mała linia do produkcji mrożonych frytek

Mała linia do produkcji frytek jest produkowana głównie z półautomatycznych maszyn do produkcji frytek. Wydajność małej linii do frytek wynosi 50 kg/h~500 kg/h. Metoda ogrzewania obejmuje ogrzewanie elektryczne i gazowe.

Etapy produkcji małej linii do frytek

• Po pierwsze, ziemniaki są umieszczane w Maszynie Myjącej. Maszyna myjąca usuwa brud z powierzchni ziemniaków. Małe dziurki w ziemniakach nie umkną magicznym szponom maszyny myjącej.
• Następnie obrane ziemniaki są automatycznie przenoszone do obieraczki lub krajalnicy. Maszyny do krojenia w słupki tną ziemniaki w cienkie paski, rozmiar frytek wynosi zazwyczaj 7*7 mm.
• Trzeci etap automatycznie przenosi produkt do maszyny płuczącej. Niech chipsy ziemniaczane lub paski ziemniaczane wezmą kąpiel, a następnie przejdą do kolejnego procesu na próżno.
• W czwartym etapie umyte ziemniaki trafiają do maszyny odwadniającej. Pozwala to na szybkie wysuszenie powierzchni ziemniaków. Zapobiega również rozpryskiwaniu się oleju na zewnątrz podczas smażenia i zmniejsza zużycie oleju.
• W piątym etapie osuszone ziemniaki są transportowane do maszyny smażalniczej. Temperatura smażenia wynosi 170 stopni Celsjusza, a czas smażenia to około 3 do 5 minut. Usmażone ziemniaki lśnią.
• Szósty etap przechodzi przez maszynę do odsączania oleju. Zasada działania maszyny do odsączania oleju jest taka sama jak w przypadku odwadniacza, z tą różnicą, że jedna używa oleju, a druga wody.
• W siódmym etapie ziemniaki trafiają do maszyny zamrażającej, aby zapobiec sklejaniu się frytek.
• Na koniec frytki lub chipsy ziemniaczane są pakowane i umieszczane w magazynie.

Parametry techniczne półautomatycznej linii do frytek 50 kg/h

Nazwa maszyny	Zdjęcie	Szczegóły
Maszyna do mycia i obierania ziemniaków		Model: TZ-800 Wydajność: 700 kg/h Wymiary: 1580*850*800 mm Napięcie: 220 V, 50 Hz Moc: 1,5 kW Waga: 180 kg Czas jednej partii: 2 minuty Materiał: stal nierdzewna 304 Ilość wałków: 9 szt. Maszyna z kołami, natryskami i tacą na wodę.
Krajalnica do frytek		Model: TZ-600 Wydajność: 600 kg/h Wymiary: 950*800*950 mm Napięcie: 220 V, 50 Hz Moc: 1,1 kW Waga: 110 kg Materiał: stal nierdzewna 304
Blanszownik do słupków ziemniaczanych		Model: TZ-500 Moc: 12 kW Napięcie: 220 V, 50 Hz Waga: 70 kg Wymiary: 700*700*950 mm Rodzaj ogrzewania: elektryczne Wydajność: 50 kg/h Materiał: stal nierdzewna 304 Czas jednej partii: 1-2 minuty Usuwanie skrobi
Odwadniacz		Model: TZ-400 Wydajność: 300 kg/h Wymiary: 1000*500*700 mm Napięcie: 220 V, 50 Hz Moc: 1,5 kW Waga: 360 kg Materiał: stal nierdzewna 304 Czas: 1-3 minuty
Smażalnik do frytek		Model: TZ-500 Moc: 12 kW Napięcie: 220 V, 50 Hz Waga: 70 kg Wymiary: 700*700*950 mm Rodzaj ogrzewania: elektryczne Wydajność: 50 kg/h Materiał: stal nierdzewna 304
Odtłuszczarka		Model: TZ-900 Wydajność: 200 kg/h Wymiary: 1100*500*850 mm Napięcie: 220 V, 50 Hz Moc: 1,5 kW Waga: 350 kg Materiał: stal nierdzewna 304
Zamrażarka do mrożonych frytek		Model: TZ-650 Pojemność: 650 L Ilość półek: 20 Min. temperatura: -45°C Wymiary tacy: 400*600 mm Wydajność: 200-300 kg/h Czynnik chłodniczy: R-404A Skraplacz: chłodzenie powietrzem Moc: 5,5 kW Wymiary wewnętrzne: 1170*615*1019 mm Wymiary zewnętrzne: 1400*1142*1872 mm Waga: 490 kg Materiał: stal nierdzewna 304
Pakerka do frytek		Model: TZ300 Moc: 1,5 kW Napięcie: 380 V, 50 Hz Waga: 260 kg Wymiary: 1200*600*850 mm Wydajność: 300 kg/h Materiał: stal nierdzewna 304

Zalety półautomatycznej linii do produkcji frytek

• Maszyna do frytek w małej linii do frytek ma prostą konstrukcję, zajmuje mało miejsca i charakteryzuje się niskim kosztem inwestycyjnym.
• Wszystkie półautomatyczne maszyny do frytek wykonane są w całości ze stali nierdzewnej 304, odpornej na korozję i trwałej.
• Frytkownica w linii produkcyjnej oraz blanszownik oferują metody ogrzewania elektrycznego i powietrznego. Ułatwia to klientom wybór odpowiedniej metody ogrzewania dostosowanej do lokalnych źródeł ciepła.
• Ponadto frytkownica i blanszownik wykorzystują wysokiej jakości bezszwowe rury grzewcze, co zapewnia bezpieczeństwo produkcji.
• Ta linia do frytek na małą skalę jest odpowiednia dla początkujących inwestorów lub małych zakładów produkcji frytek z ograniczonym kapitałem i miejscem.

W pełni automatyczny zakład produkcji frytek

Automatyczna linia do produkcji frytek składa się głównie z zautomatyzowanych maszyn do obróbki ziemniaków. W pełni automatyczna linia do frytek wykorzystuje inteligentny cyfrowy system sterowania do zarządzania całym procesem produkcyjnym. Wydajność produkcyjna dużej automatycznej linii do frytek wynosi 300 kg/h–2 t/h. Może być również ogrzewana energią elektryczną lub gazem.

Etapy produkcji w pełni automatycznej linii do frytek

• Najpierw przenośnik taśmowy transportuje ziemniaki do spiralnej szczotkowej maszyny czyszczącej.
• Spiralna szczotkowa maszyna czyszcząca automatycznie czyści obrane ziemniaki, które są przesuwane do przodu i wyrzucane pod wpływem działania spirali.
• Umyte ziemniaki są ręcznie sortowane podczas przejazdu przez przenośnik taśmowy.
• Krajalnica do frytek tnie ziemniaki na słupki o jednakowym rozmiarze; zakres cięcia maszyny wynosi 3–12 mm.
• Słupki ziemniaczane są transportowane przenośnikiem taśmowym do maszyny czyszczącej z wałkami w celu usunięcia zanieczyszczeń i selekcji.
• Wybrane słupki ziemniaczane są czyszczone w pralce.
• Następnie paski ziemniaczane są blanszowane w ciągłej blanszarce w celu usunięcia nadmiaru skrobi z ziemniaków
• Po osuszeniu na wibracyjnej maszynie odwadniającej i suszarce powietrznej trafiają do frytkownicy
• Ciągła frytkownica do frytek z podwójną siatką taśmową umożliwia kontrolę temperatury i czasu smażenia
• Usmażone frytki są osuszane za pomocą wibracyjnej maszyny odtłuszczającej i suszarki powietrznej
• Frytki przed pakowaniem należy zamrozić w zamrażarce, aby zapobiec sklejaniu
• Na koniec frytki pakowane są w worki za pomocą automatycznej pakowarki do frytek.

Parametry linii do produkcji frytek 300 kg/h

Nazwa maszyny	Zdjęcie	Parametr
Podnośnik		Moc: 0,55 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 1500 x 800 x 1600 mm Prędkość taśmy: regulowana Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304 Taśma: PVC
Ślimakowa myjka do ziemniaków		Moc: 4,37 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 3100 x 900 x 1500 mm Prędkość ślimaka wewnętrznego: regulowana Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Linia sortownicza		Moc: 0,75 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 3000 x 800 x 900 mm Prędkość taśmy: regulowana Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Elektryczna krajalnica do chipsów ziemniaczanych		Moc: 1,1 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Waga: 120 kg Wymiary: 700 x 700 x 950 mm Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Podnośnik		Moc: 0,75 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Waga: 330 kg Wymiary: 1500 x 800 x 1500 mm Prędkość taśmy: regulowana Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Maszyna do usuwania włosków		Wymiary: 2400 x 1000 x 1300 mm Moc: 1,1 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Maszyna płucząca		Moc: 2,95 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 3500 x 1200 x 1300 mm Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Ciągła blanszarka do frytek		Moc: 60 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Waga: 1400 kg Wymiary: 4000 x 1200 x 1400 mm Palnik: Riello (Włochy) Ogrzewanie: olej napędowy Materiał: stal nierdzewna 304
Odwadniacz wibracyjny		Moc: 0,5 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 1800 x 1000 x 900 mm Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Chłodnica powietrzna		Moc: 7,5 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 3500 x 1200 x 1400 mm Moc wentylatora: 0,75 kW x 10 szt. Ciśnienie powietrza: 120 Pa Prędkość: 2800 obr./min Materiał: stal nierdzewna 304
Podnośnik		Moc: 0,75 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 800 x 1300 mm Materiał: stal nierdzewna 304
Przemysłowa smażalnia do frytek		Moc: 80 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 4000 x 1200 x 2400 mm Palnik: Riello (Włochy) Ogrzewanie: olej napędowy 260 000 kcal Silnik: Siemens Sterownik: Schneider Materiał: stal nierdzewna 304
Zbiornik oleju		Średnica: 1,2 m Wysokość: 1,5 m Materiał: stal nierdzewna 304
Odolejacz wibracyjny		Moc: 0,5 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 1500 x 1000 x 1300 mm Silnik: Siemens Materiał: stal nierdzewna 304
Chłodnica powietrzna		Moc: 7,5 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Wymiary: 3500 x 1200 x 1400 mm Moc wentylatora: 0,75 kW x 10 szt. Ciśnienie powietrza: 120 Pa Prędkość: 2800 obr./min Materiał: stal nierdzewna 304
Podnośnik		Moc: 0,75 kW Napięcie: 380 V / 50 Hz Waga: 500 kg Wymiary: 2000 x 800 x 2200 mm Materiał: stal nierdzewna 304
Ciągła zamrażarka do frytek		Wymiary: 11000 x 3000 x 2600 mm Szerokość taśmy siatkowej: 1500 mm Wentylator ze stali nierdzewnej: 6 x 1,5 kW Silnik taśmy siatkowej: Siemens Sterownik PLC: Siemens Stal nierdzewna 304 Grubość ściany wewnętrznej: 0,8 mm Grubość ściany zewnętrznej: 0,8 mm Izolacja wewnętrzna: 120 mm Sprężarka: Bitzer (Niemcy) Materiał: stal nierdzewna 304

Cechy automatycznej linii produkcyjnej frytek:

• Automatyczna linia produkcyjna frytek oszczędza pracę, do obsługi całej linii potrzeba tylko czterech do pięciu osób.
• Produkcja frytek przy niskich kosztach. Surowcem są ziemniaki w niskiej cenie, a koszty zwracają się szybciej.
• Maszyna do przetwarzania chipsów wykorzystuje silnik oszczędzający energię, co pozwala zaoszczędzić prąd i obniżyć koszty produkcji.
• Cała linia produkcyjna frytek ma niskie zużycie paliwa i regulowaną temperaturę smażenia.
• Wydajność: w pełni automatyczna linia produkcyjna o wydajności 300-1000 kg, dobieramy odpowiednią maszynę zgodnie z potrzebami klienta.
• Zaawansowana konfiguracja mechaniczna i sterowanie maszyną do frytek zapewniają stałe bezpieczeństwo pracy, co nie tylko zwiększa wydajność, ale także stabilizuje jakość produktu. Kolor, aromat i smak finalnego produktu są jednolite.
• Automatyczna filtracja w ciągłej frytownicy w linii produkcyjnej znacznie wydłuża żywotność oleju. Nie ma potrzeby częstej wymiany oleju. Olej zużywany podczas smażenia produktu odpowiada ilości oleju wchłoniętego przez produkt, co znacznie poprawia wykorzystanie oleju.
• Zaawansowany i wydajny system grzewczy zapobiega stratom energii i pozwala zaoszczędzić znaczne wydatki na energię. Ciągła praca linii produkcyjnej zwiększa wydajność pracy, skutecznie obniża koszty, a także jest bardzo pomocna w zakresie wydatków na pracę i zarządzanie.
• Zastosowanie tego urządzenia znacznie poprawia jakość produktu, obniża różne koszty w procesie produkcji i sprawia, że produkty są bardziej konkurencyjne na rynku.

Specjalistyczne przetwarzanie w automatycznej fabryce mrożonych frytek

1. Cena (pod względem ceny nasza oferta jest korzystniejsza w branży. Jeśli zakupisz większą ilość, udzielimy Ci również rabatu od ceny podstawowej)
2. Czas użytkowania (przy odpowiedniej konserwacji wynosi od 5 do 6 lat)
3. Wydajność pracy (wysoka wydajność na jednostkę czasu, 200~500 kg/h, 500~800 kg/h, 800~1000 kg/h. W zależności od potrzeb klienta możemy wyposażyć urządzenia w różne moce przerobowe)
4. Wydajność (300~1000 kg)