Zasada działania maszyny pakującej do żywności ekstrudowanej
Maszyna pakująca do żywności ekstrudowanej została opracowana z prostej maszyny formującej, pierwotnie używanej w przemyśle tworzyw sztucznych. Jednak znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym i innych. Obecnie ekstrudery do żywności ekstrudowanej są głównie ślimakowe, w tym jednoślimakowe i dwuślimakowe w zależności od konstrukcji. Linia do produkcji żywności ekstrudowanej składa się z mieszalnika, przenośnika chłodzącego, maszyny do olejowania, maszyny do przyprawiania, maszyny do napełniania, maszyny pakującej itp.
Mechanizm działania automatycznego ekstrudera spożywczego
Efekt ekstruzji osiągany jest poprzez kompleksowe działanie odwadniania, mechanicznego ścinania i ciśnienia, realizowane w krótkim czasie w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Gdy surowce o określonej wilgotności są podawane przez podajnik do tulei, wraz z obracającym się przenośnikiem ślimakowym stopniowo ulegają kompresji, a poprzez walcowanie, działanie ciepła i pochłanianie energii cieplnej z zewnątrz, połączone z siłą generowaną przez intensywne mieszanie materiału w ślimaku między tulejami, oraz efekty ścinania, takie jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie, powodują, że materiał w ekstruderze przechodzi w stan stopiony, a struktura ściśle upakowanych miceli w skrobi ulega zniszczeniu. Innymi słowy, jest to proces, w którym surowa skrobia przekształca się w skrobię gotowaną, czyli żelatynizacja skrobi, podczas której wilgoć w materiale pozostaje w stanie ciekłym.Gdy stopiony materiał jest podawany do matrycy formującej przed wejściem do strefy wysokiej temperatury, znajduje się w stanie płynnym, a na koniec jest wytłaczany przez otwory wylotowe. Po osiągnięciu ciśnienia atmosferycznego materiał jest podgrzewany do temperatury wrzenia, a następnie poprzez szybkie odparowanie para wodna wydostaje się, powodując ekspansję objętości skrobi, a materiał pęka, tworząc wiele porów, co daje strukturę żywności ekstrudowanej.
