Линия по производству картофеля фри в Турции производительностью 50–2000 кг

Линия по производству картофеля фри — это хороший помощник для изготовления картофеля фри. Она помогает как небольшим, так и крупным цехам по переработке картофеля выпускать хрустящий картофель. Полный комплект линии по производству картофеля фри состоит из машины для мойки и очистки картофеля, машины для нарезки картофеля, бланширователя, обезвоживателя, фритюрницы, машины для удаления масла, машины для нанесения приправ, упаковочной машины и вспомогательного оборудования.

Производительность всей линии по производству картофеля фри может достигать от 50 кг/ч до 2 т/ч. Преимуществами являются низкие единовременные инвестиции, низкое энергопотребление, многофункциональность, компактные размеры, высокая рентабельность, удобство использования и обслуживания.

Описание линии по производству картофеля фри

Линия по производству картофеля фри бывает полуавтоматической и полностью автоматической. Небольшая полуавтоматическая линия в основном состоит из полуавтоматических машин для обработки картофеля. Она требует ручного управления оборудованием, отличается низкой стоимостью инвестиций и занимает меньше места. Ее производительность составляет от 50 кг/ч до 500 кг/ч.

Полностью автоматическая линия по производству картофеля фри отвечает потребностям крупных заводов. Она использует крупномасштабное автоматизированное оборудование для переработки картофеля во фри. Крупная линия по производству картофеля фри занимает большую площадь, требует высоких инвестиционных затрат и обладает большой производительностью. Диапазон производительности полностью автоматической линии составляет от 300 кг/ч до 2 т/ч.

Применение линии по производству картофеля фри

Эта машина для картофеля фри подходит не только для производства фри, но и для производства картофельных чипсов. У заказчика есть множество вариантов: он может выпускать продукцию в соответствии с рыночным спросом. На этой линии можно производить замороженный картофель фри. По отзывам клиентов, все машины были усовершенствованы за эти годы. Технология производства машин очень зрелая, что позволило минимизировать производственные затраты и повысить коммерческий интерес клиентов.

Технологический процесс производства картофеля фри

Мойка и очистка — инспекция — нарезка соломкой — бланширование — обезвоживание — обжарка — дезодорация — сушка воздухом — заморозка — упаковка — хранение в холодильнике — реализация

Примечание: Автоматические линии по производству картофеля фри/чипсов в целом одинаковы, различаются только машины, используемые для нарезки.

Линия по производству замороженного картофеля фри малой мощности

Линия по производству картофеля фри малой мощности в основном состоит из полуавтоматических машин. Производительность такой линии составляет от 50 кг/ч до 500 кг/ч. Нагрев может быть электрическим или газовым.

Этапы производства на линии малой мощности

• Сначала картофель загружается в моечную машину. Моечная машина удаляет грязь с поверхности клубней. Мелкие изъяны на картофеле не ускользнут от магических когтей моечной машины.
• Далее очищенный картофель автоматически подается в машину для нарезки соломкой или ломтиками. Машины для нарезки соломкой нарезают картофель тонкими полосками, стандартный размер картофеля фри обычно составляет 7x7 мм.
• Третий этап — автоматическая передача в моечную машину. Картофельные чипсы или ломтики проходят «ванну» и переходят к следующему процессу.
• На четвертом этапе вымытый картофель поступает в осушительную машину. Это позволяет быстро высушить поверхность клубней, предотвратить разбрызгивание масла при жарке и сократить его расход.
• На пятом этапе подсушенный картофель подается в фритюрницу. Температура жарки — 170 °C, время — около 3–5 минут. Готовый картофель приобретает золотистый блеск.
• Шестой этап — обработка в машине для удаления масла. Ее конструкция и принцип работы аналогичны осушителю, с той разницей, что в одном случае удаляется масло, а в другом — вода.
• На седьмом этапе картофель поступает в морозильную камеру для заморозки, чтобы ломтики не слипались.
• На финальном этапе картофель фри или чипсы упаковываются и отправляются на склад.

Технические параметры полуавтоматической линии по производству картофеля фри производительностью 50 кг/ч

Наименование машины	Изображение	Характеристики
Машина для мойки и очистки картофеля		Модель: TZ-800 Производительность: 700 кг/ч Габариты: 1580*850*800 мм Напряжение: 220 В, 50 Гц Мощность: 1,5 кВт Вес: 180 кг Одна партия: 2 минуты Материал: нержавеющая сталь 304 Ролики: 9 шт. Машина с колесами, разбрызгивателями и поддоном для воды.
Машина для нарезки картофеля фри		Модель: TZ-600 Производительность: 600 кг/ч Габариты: 950*800*950 мм Напряжение: 220 В, 50 Гц Мощность: 1,1 кВт Вес: 110 кг Материал: нержавеющая сталь 304
Машина для бланширования картофельных ломтиков		Модель: TZ-500 Мощность: 12 кВт Напряжение: 220 В, 50 Гц Вес: 70 кг Размер: 700*700*950 мм Тип нагрева: Электрический Производительность: 50 кг/ч Материал: нержавеющая сталь 304 Одна партия: 1-2 минуты Удаление крахмала
Обезвоживатель		Модель: TZ-400 Производительность: 300 кг/ч Размер: 1000*500*700 мм Напряжение: 220 В, 50 Гц Мощность: 1,5 кВт Вес: 360 кг Материал: нержавеющая сталь 304 Время: 1-3 минуты
Машина для жарки картофеля фри		Модель: TZ-500 Мощность: 12 кВт Напряжение: 220 В, 50 Гц Вес: 70 кг Размер: 700*700*950 мм Тип нагрева: Электрический Производительность: 50 кг/ч Материал: нержавеющая сталь 304
Машина для обезжиривания		Модель: TZ-900 Производительность: 200 кг/ч Габариты: 1100*500*850 мм Напряжение: 220 В, 50 Гц Мощность: 1,5 кВт Вес: 350 кг Материал: нержавеющая сталь 304
Морозильный аппарат для замороженного картофеля фри		Модель: TZ-650 Объем: 650 л Количество ярусов: 20 Мин. температура: -45 °C Размер противня: 400*600 мм Производительность: 200-300 кг/ч Хладагент: R-404A Конденсатор: воздушное охлаждение Мощность: 5,5 кВт Внутренний размер: 1170*615*1019 мм Наружный размер: 1400*1142*1872 мм Вес: 490 кг Материал: нержавеющая сталь 304
Упаковочная машина для картофеля фри		Модель: TZ300 Мощность: 1,5 кВт Напряжение: 380 В, 50 Гц Вес: 260 кг Размер: 1200*600*850 мм Производительность: 300 кг/ч Материал: нержавеющая сталь 304

Преимущества полуавтоматической линии по производству картофеля фри

• Машина для картофеля фри в малой линии отличается простой конструкцией, небольшой площадью и низкими инвестиционными затратами.
• Все полуавтоматические машины для картофеля фри изготовлены из нержавеющей стали 304, устойчивы к коррозии и долговечны.
• Фритюрница для картофеля фри и бланширователь в производственной линии имеют электрический и воздушный нагрев. Это позволяет клиентам выбирать подходящий способ нагрева в зависимости от местных ресурсов.
• Кроме того, фритюрница и бланширователь оснащены высококачественными бесшовными нагревательными трубками, что обеспечивает безопасность производства.
• Эта линия малого масштаба подходит для начинающих инвесторов или небольших производств картофеля фри с ограниченным бюджетом и площадью.

Полностью автоматический завод по переработке картофеля фри

Автоматическая линия по производству картофеля фри в основном состоит из автоматизированных машин для обработки картофеля. Эта полностью автоматическая линия использует интеллектуальную цифровую систему управления для контроля работы всего процесса производства картофеля фри. Производительность крупномасштабной автоматической линии составляет от 300 кг/ч до 2 т/ч. Также возможен нагрев от электричества и газа.

Этапы производства на полностью автоматической линии по производству картофеля фри

• Сначала с помощью конвейерной ленты картофель подается в спиральную щеточную моечную машину.
• Спиральная щеточная моечная машина автоматически очищает вымытый картофель, и под действием спирали картофель продвигается вперед и выгружается.
• Вымытый картофель вручную перебирается на конвейерной ленте.
• Машина для нарезки картофеля фри нарезает картофель на ломтики одинакового размера, диапазон нарезки составляет от 3 до 12 мм.
• Картофельные ломтики по конвейеру поступают в машину для очистки от ворса для удаления примесей и сортировки.
• Отобранные картофельные ломтики промываются в моечной машине.
• Затем картофельные ломтики бланшируются в непрерывном бланширователе для удаления излишков крахмала.
• После обсушки на вибрационном обезвоживателе и в воздушной сушилке ломтики поступают во фритюрницу для жарки.
• Непрерывная фритюрница для картофеля фри с двухслойной сетчатой лентой позволяет контролировать температуру и время жарки.
• Готовый картофель фри обсушивается на вибрационной обезжиривающей машине и в воздушной сушилке.
• Перед упаковкой картофель фри необходимо заморозить в морозильной камере, чтобы предотвратить слипание.
• Наконец, картофель фри фасуется в пакеты на автоматической упаковочной машине для картофеля фри.

Параметры автоматической линии по производству картофеля фри производительностью 300 кг/ч

Наименование машины	Изображение	Параметры
Элеватор		Мощность: 0,55 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 1500x800x1600 мм Скорость ленты: регулируемая Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Лента: ПВХ
Шнековая моечная машина для картофеля		Мощность: 4,37 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 3100x900x1500 мм Скорость вращения шнека: регулируемая Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Инспекционный транспортер		Мощность: 0,75 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 3000*800*900 мм Скорость ленты: регулируемая Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Электрическая резка для картофеля фри		Мощность: 1,1 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Вес: 120 кг Габариты: 700*700*950 мм Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Элеватор		Мощность: 0,75 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Вес: 330 кг Габариты: 1500*800*1500 мм Скорость ленты: регулируемая Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Машина для удаления волосков и валиков		Габариты: 2400*1000*1300 мм Мощность: 1,1 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Ополаскивающая машина		Мощность: 2,95 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 3500x1200x1300 мм Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Бланширователь непрерывного действия для картофеля фри		Мощность: 60 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Вес: 1400 кг Габариты: 4000x1200x1400 мм Горелка: Италия Riello Нагрев: дизельное топливо Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вибрационный водоотделитель		Мощность: 0,5 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 1800*1000*900 мм Марка двигателя: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Машина воздушного охлаждения		Мощность: 7,5 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 3500x1200x1400 мм Мощность вентилятора: 0,75 кВт * 10 шт. Давление воздуха: 120 Па Скорость: 2800 об/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Элеватор		Мощность: 0,75 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Вес: 180 кг Габариты: 1500*800*1300 мм Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Промышленная фритюрница для картофеля фри		Мощность: 80 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 4000x1200x2400 мм Марка горелки: Италия Riello Нагрев: дизельное топливо 260 000 ккал Двигатель: Siemens Контроллер: Schneider Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Масляный бак		Диаметр: 1,2 м Высота: 1,5 м Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вибрационный маслоотделитель		Мощность: 0,5 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 1500*1000*1300 мм Двигатель: Siemens Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Воздушный охладитель		Мощность: 7,5 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Габариты: 3500x1200x1400 мм Мощность вентилятора: 0,75 кВт * 10 шт. Давление воздуха: 120 Па Скорость: 2800 об/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Элеватор		Мощность: 0,75 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Вес: 500 кг Габариты: 2000x800x2200 мм Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Скороморозильный аппарат непрерывного действия для картофеля фри		Габариты: 11000*3000*2600 мм Ширина сетчатой ленты: 1500 мм Вентилятор из нержавеющей стали: 6 * 1,5 кВт Двигатель сетчатой ленты: Siemens ПЛК: Siemens Нержавеющая сталь AISI 304 Толщина внутренней обшивки: 0,8 мм Толщина внешней обшивки: 0,8 мм Внутренняя теплоизоляция: 120 мм Марка компрессора: Bitzer (Германия) Материал: нержавеющая сталь AISI 304

Особенности автоматической линии по производству картофеля фри:

• Автоматическая линия по производству картофеля фри экономит труд: для управления всей линией требуется всего четыре-пять человек.
• Производство картофеля фри с низкой себестоимостью. Сырье — недорогой картофель, что обеспечивает быструю окупаемость.
• Машина для переработки картофеля использует энергосберегающий двигатель для экономии электроэнергии и снижения производственных затрат.
• Вся линия по производству картофеля фри имеет низкий расход топлива и регулируемую температуру жарки.
• Производительность: полностью автоматическая линия выпускает 300–1000 кг, подходящее оборудование подбирается по потребностям заказчика.
• Передовая механическая конфигурация и система управления линией по производству картофеля фри обеспечивают постоянную безопасную работу, что не только повышает производительность, но и стабилизирует качество продукции. Цвет, аромат и вкус готового продукта остаются единообразными.
• Автоматическая фильтрация непрерывной фритюрницы в производственной линии значительно продлевает срок службы масла. Нет необходимости часто менять масло. Расход масла в процессе жарки продукта эквивалентен маслу, впитываемому продуктом, что существенно повышает эффективность использования масла.
• Современная и эффективная система нагрева исключает потери энергии и позволяет значительно сэкономить на энергозатратах. Непрерывная работа производственной линии повышает эффективность труда, эффективно снижает себестоимость, а также способствует сокращению расходов на оплату труда и управление.
• Использование данного оборудования позволяет значительно улучшить качество продукции, снизить различные издержки в процессе производства и сделать продукт более конкурентоспособным на рынке.

Особенности производства на автоматическом заводе замороженного картофеля фри

1. Цена (по ценовому показателю наша цена более выгодна по сравнению с конкурентами в отрасли. При крупном объеме закупки мы также предоставляем скидки от базовой цены)
2. Срок службы (при надлежащем обслуживании составляет от 5 до 6 лет)
3. Производительность (высокая выработка в единицу времени: 200–500 кг/ч, 500–800 кг/ч, 800–1000 кг/ч. В зависимости от потребностей заказчика мы можем оснастить оборудование различной мощностью)
4. Вместимость (300–1000 кг)