Принцип работы упаковочной машины для взорванных продуктов
Упаковочная машина для взорванных продуктов была разработана из простой формовочной машины, первоначально использовавшейся в пластмассовой промышленности. Но она стала широко применяться в пищевой и других отраслях. В настоящее время экструдеры для взорванных продуктов в основном шнековые, включая одношнековые и двухшнековые по конструкции. Оборудование для экструзионной обработки пищевых продуктов включает смеситель, охлаждающий конвейер, машину для нанесения масла, приправную машину, фасовочную машину, упаковочную машину и т.д.
Механизм работы автоматического пищевого экструдера
Эффект экструзии достигается комплексным воздействием обезвоживания, механического сдвига и давления, выполняемым за короткое время в условиях высокой температуры и высокого давления. Когда сырье с определенной влажностью подается через питатель в гильзу вместе с вращающимся шнековым конвейером, постепенно сжимаясь, под действием прокатки и тепла, а также поглощая тепловую энергию извне в сочетании с силой, создаваемой интенсивным перемешиванием материала в шнеке между гильзами, и эффектами сдвига, такими как высокая температура и высокое давление, материал в экструдере переходит в расплавленное состояние, структура плотно упакованных мицелл в крахмале разрушается, то есть происходит процесс превращения сырого крахмала в вареный крахмал, а именно клейстеризация крахмала, в ходе которого влага в материале остается в жидком состоянии.Когда расплавленный материал подается в формующую матрицу перед входом в зону высокой температуры, он находится в текучем состоянии и, наконец, выдавливается через отверстия сопла, и при достижении атмосферного давления материал нагревается до точки кипения, затем за счет быстрого испарения пар выбрасывается, объем крахмала расширяется, и материал, вырываясь наружу, создает множество пор, таким образом формируется структура взорванного продукта.
